Применение теплообменников в сфере металлургии
Современные типы теплообменников обеспечивают закрытие всех потребностей в металлургии в плане обеспечения целого комплекса значимых процессов. Для того чтобы предприятия, производящие изделия из черных металлов, могли функционировать бесперебойно, нужно рационально подходить к подбору оборудования.
В обязательном порядке стоит учитывать следующие моменты:
- характер теплообменников, которые производятся;
- особенности процессов технологического характера;
- применяемые энергетические ресурсы.
Теплообменное оборудование в области металлургии задействуется для того, чтобы подогревать с его помощью разные среды. Нередко оно незаменимо в охлаждающем механизме. Использование подобных конструкций направлено на повышение КПД и обеспечение экономии энергетических ресурсов за счет вторичного применения. Также появляется возможность оптимизации производства.
Смотрите также: Теплофикационные установки АЭС
Основные задачи теплообменника
Основная задача, которую имеют теплообменники, как уже отмечалось, сводится к равномерному подогреву сред, они используются в таких процессах и явлениях:
- регулирование температурной отметки гальванических растворов;
- рекуперация тепловых ресурсов в области масла, за счет теплообменников оборудование нагревает воду и утилизирует тепловую энергию, отводимую из компрессора;
- нагревательный процесс в отношении электролитов ввиду рекуперации тепла, получаемого вследствие электролитического процесса очищения металлов, традиционно здесь задействуется разборная пластинчатая система с оптимальной ценой и производительностью.
Практика показывает, что максимально часто теплообменники задействуются в системе охлаждения.
Для решения поставленных задач агрегаты используют в следующих моментах:
- обеспечение оборудованию холодных температур, непрерывное литье заготовок и станков прокатного типа, в качестве среды задействуется обычно очищенная вода либо солевой раствор в соответствии со степенью агрессивности среды;
- охлаждение абсорбера, этот процесс протекает на коксохимическом производстве, который является составной частью черной металлургии, непосредственно после охлаждения раствор возвращается в цикл производства;
- понижение температурной отметки гидравлического масла, такие аппараты применяются для регулирования температурного режима в приводах на заводах, например, в печах с шагающим подом;
- охлаждение масла, применяемого для смазки, во избежание потенциально опасного смешения воды и масла с выделением внушительного объема энергии.
Смотрите также: Пластинчатые теплообменники в морских судах
Типы аппаратов, используемых в производственной практике
В настоящее время на металлургическом предприятии обычно задействуются теплообменники двух форматов:
- пластинчатые системы, которые полностью соответствуют потребностям производства при рациональном выборе параметров, а за счет изменения количества пластин можно подстроить оборудование под специфику цикла;
- кожухотрубные системы функционируют максимально стабильно и направлены на снижение расходов, связанных с обслуживанием систем.
Разные типы теплообменников хорошо адаптируются к разным условиям эксплуатирования. В регионах, где недостаточно воды, в качестве такой среды в агрегате не составит труда задействовать воздушную массу.
Смотрите также: Теплообменники вода-вода для горячей воды в отопительной системе
Плюсы заказа изделий в нашей компании
В нашей компании можно заказать высококачественные виды теплообменников на выгодных условиях. Они на 100% соответствуют производственным особенностям. Детали по сотрудничеству не составит труда уточнить у наших экспертов. Связаться с ними можно по телефону. Стоит отметить, что клиент приобретает не только разные виды теплообменников, но также дополнительные агрегаты и расходные материалы для осуществления их обслуживания. Наши специалисты также проводят монтаж и ремонт.