На срок эксплуатации теплообменного оборудования влияет периодичность его обслуживания и режим функционирования системы. В статье мы более подробно расскажем, как часто нужно менять пластины и уплотнители, что влияет на долговечность агрегата, и какие правила необходимо учесть.
Сколько в среднем прослужат теплообменники?
В среднем пластинчатые теплообменники исправно функционируют от 15 до 20 лет. Однако можно повысить длительность их работы до 40 лет включительно. По сравнению с трубчатыми моделями, пластинчатые теплообменники имеют главное преимущество, которое заключается в возможности замены комплектующих. Также можно провести демонтаж устройства и прочистить элементы, что продлит срок эксплуатации компонентов теплового снабжения.
Периодичность замены пластин в теплообменнике
При производстве пластин зачастую используется нержавеющая сталь AISI 316. Она отличается повышенной стойкостью к ржавчине, не меняет свойства под воздействием высоких температурных показателей. Единственный момент: если водоподготовка проведена некачественно, со временем на поверхности начинает появляться налет, который состоит из оксида железа (максимум 25%), кальция, магния (около 60%), меди и цинка. Если запустить ситуацию и не очистить поверхность, велик риск снижения срока эксплуатации теплообменника. Поэтому необходимо регулярно прочищать пластины.
Смотрите также: Разборка и сборка пластинчатого теплообменника
Замена пластинчатых элементов в теплообменнике проводится по определенной периодичности:
- если правила обслуживания соблюдаются – 15-20 лет;
- перед началом каждого отопительного сезона следует проверять компоненты на наличие дефектов, таких как протечки или механические повреждения;
- менять элементы необходимо только на модели с идентичными параметрами, такими как состав стали, толщина, форма каналов.
Главное достоинство пластинчатого оборудования – возможность оценить состояние устройства после его разбора. Понять, нужна ли замена каких-либо элементов, сможет специалист, который также даст рекомендации по установке и последующему техобслуживанию аппарата.
Как часто требуется замена уплотнителей?
Формирование уплотнительных контуров происходит из EPDM, нитрилкаучука (NBR) или фторкаучука (Viton). Каждый материал имеет свой срок износа. Периодичность замены обычно не превышает десяти лет. Однако в ходе функционирования порой возникают факторы, которые оказывают непосредственное влияние на частоту монтажа новых контуров уплотнения. Главный из них – превышение температурных показателей.
О необходимости замены свидетельствуют следующие признаки:
- тепловой носитель попадает в нейтральную область пластин,
- появляются незначительные протечки в устройстве,
- изменяется расстояние между пластинами в пакете.
Проводить замену уплотнителей теплообменника следует моделями из идентичного материала.
Что влияет на срок эксплуатации оборудования?
Первое, что снижает срок функционирования теплообменников, - несоблюдение эксплуатационных правил. Даже незначительные изменения температурного режима или давления окажут негативное влияние на работу аппарата. Тем не менее, если на протяжении всего периода функционирования возникают регулярные нарушения, долговечность комплектующих и всего оборудования снизится.
Смотрите также: Сферы применения пластинчатых теплообменников
Правила обслуживания теплообменников
Чтобы удалить загрязнения с поверхности агрегата, можно прибегнуть как к разборному, так и к безразборному способу.
Если не разбирать теплообменники, то необходимо запустить по контуру специальную жидкость для обработки. Она ликвидирует налет и смоет его в отстойник. Данное мероприятие обычно проводят перед началом каждого сезона отопления.
Разборка оборудования подразумевает полный демонтаж пластин. После необходимо провести ручную (механическую) чистку, используя химические средства. Такая методика рекомендована к выполнению раз в 3-5 лет. Точная периодичность зависит от условий работы аппарата. Разборный способ более затратный по времени, однако является предельно эффективным.
Смотрите также: Правила установки пластинчатого теплообменника
Что поможет увеличить срок эксплуатации теплообменников?
- Установка автоматического контроля главных характеристик, таких как давление, температурные показатели, скорость потока теплового носителя.
- Контроль зазора между пластинами, где для корректировки применяют прижимные шпильки и гайки.
- Регулярная замена контуров уплотнения по мере необходимости.
Также следует создать график обслуживания, опираясь на интенсивность работы отопления. Проводят ежедневный осмотр устройства, проверяют конструкцию на наличие протечек и иных повреждений. Если вовремя ликвидировать выявленные проблемы, можно увеличить срок службы оборудования и его элементов. Обслужить агрегат можно собственными силами или обратиться к специалистам на стороне.